Nederlands
Geavanceerde functies
Naast deze kernfuncties zijn onze systemen uitgerust met geavanceerde functies om de operationele efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren:
- Invoer tub of (WIP) tray buffering met FIFO-beleid: Zorgt voor first-in, first-out verwerking van spuiten, waardoor een ordelijke productieflow wordt gehandhaafd.
- Decodering van voorbedrukte gegevens op de tub of tray door een Visionsysteem: Geautomatiseerde visionsystemen decoderen en verifiëren gegevens die op tubs of trays zijn gedrukt, waardoor traceerbaarheid wordt gegarandeerd en fouten worden verminderd.
- Geautomatiseerd uitnemen uit tub of tray: Verwijdert efficiënt spuiten uit tubs of trays om het montageproces te stroomlijnen.
- Het stapelen van lege tubs of trays: Zorgt voor georganiseerde stapeling van lege tubs of trays,
- Voorzichtige overdracht van spuiten naar de uitvoerband: Zorgt voor zorgvuldige behandeling van spuiten, waardoor het risico op beschadiging wordt verminderd.
- Ook verkrijgbaar in No Glass-To-Glass contact versie: Biedt een versie zonder glas-op-glas contact, wat het risico op breuk en besmetting minimaliseert.
Spuit assemblage platformen
Wij bieden machines die geschikt zijn voor verschillende productieschalen, van kleine tot grote batches, en zorgen voor flexibiliteit en efficiëntie. Het volledige assortiment maakt gebruik van dezelfde montagetechnieken, waardoor het opschalingsproces makkelijk te valideren is:
- SAP-M (Syringe Assembly Platform – Manual): Een compacte desktopoplossing voor handmatige spuitmontage met lage capaciteit.
- SAP-S (Semi-Automatic Syringe Assembly Platform): Een semi-automatisch systeem voor middelgrote productiebehoeften.
- SAP-A (Automatic Syringe Assembly Platform): Een volledig automatische machine voor spuitmontage met hoge capaciteit, 24/7 operationeel.
Onze machines zijn robuust, betrouwbaar en flexibel. Ze zijn voorbereid op connectiviteit met zowel conventionele als geen-glas-op-glas-contact transportbanden, wat zorgt voor een soepele en veilige werking.
Precieze en Consistente Assemblage
Daarnaast kunnen onze systemen de plungerrod assemblage van spuiten afhandelen door middel van rotatie of, voor nog grotere nauwkeurigheid, met behulp van op koppel gebaseerde assemblagemethoden. Dit zorgt voor een precieze en consistente montage, waarmee aan de hoogste kwaliteits- en prestatiestandaarden wordt voldaan.
Uitgebreide Kwaliteitscontrole
Bij GTE Engineering staan kwaliteit, consistentie en betrouwbaarheid centraal in het ontwerp van onze machines.
Onze spuitassemblagemachines kunnen worden uitgerust met geavanceerde visionsystemen om deze standaarden te waarborgen. Deze vision checks kunnen onder andere incorrecte assemblage detecteren, de juiste oriëntatie van de producten verifiëren, labels inspecteren en de printkwaliteit beoordelen.
Wij maken gebruik van hoogwaardige camera’s van toonaangevende merken zoals Cognex in onze visionsystemen om betrouwbaarheid en optimale prestaties te garanderen. Heeft jouw bedrijf echter een voorkeur voor een ander merk visionsysteem? Geen probleem, wij kunnen dat systeem in onze machines integreren. Zo hoef jij je niet aan te passen aan een nieuwe machine; wij passen de machine aan jouw specifieke wensen en eisen aan. Deze flexibiliteit is wat GTE Engineering onderscheidt.
Onze klanten
Op maat gemaakt
Bij GTE begrijpen we dat elk productieproces uniek is. Daarom zijn onze oplossingen schaalbaar en op een later moment uitbreidbaar. Terwijl vaak voor een semi-geautomatiseerde oplossing wordt gekozen bij een klinische trial of start-up, is een volledig geautomatiseerde oplossing meestal de beste optie voor een bestaande productielijn. Al onze oplossingen kunnen op een later moment worden uitgebreid met extra automatiseringsmaatregelen.
Vraag meer informatie aan
Benieuwd naar hoe de machine binnen jouw organisatie ingezet kan worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" indicates required fields
Kennis en inspiratie
De LAP-C met Mecademic-robot
GTE heeft de LAP-C ontworpen en gebouwd. Een circulair platform voor het assembleren en/of verpakken van medische producten. Als we de LAP-C als assemblagemachine ontwerpen, gebruiken we vaak een Mecademic-robot.
High mix – low volume
In de farmacie is een groeiende behoefte aan high mix – low volume productie (HMLV). HMLV betekent dat medicijnen en medische hulpmiddelen steeds meer gepersonaliseerd, dus gerichter, aan de patiënt worden aangeboden: meer verschillende medische producten in kleinere hoeveelheden gecombineerd.
3D-printen in machinebouw: kwestie van OMDENKEN
Jaren geleden alweer, in 2001, omarmde GTE-engineering het 3D-printen voor het creatieproces van haar exclusieve machines. Tot die tijd was het sciencefiction. Vandaag kunnen we niet meer zonder. Hoe passen wij bij GTE 3D-printen toe en welke voordelen heeft het?
Wat is ‘Smart Customization’?
ETO, CTO en Smart Customization. Termen die vaker gebruikt worden in de machinebouw. Maar wat betekenen deze termen? Iedereen werkzaam in de machinebouw zou moeten weten welke ontwikkeling deze woorden beschrijven.
Kwaliteitseisen machinebouwers medische branche
Waar let je op bij de keuze voor een machinebouwer? Voldoen ze aan de kwaliteitseisen voor de medische branche? Natuurlijk zijn er vele wettelijke regels die de kwaliteit van de machine en daarmee de producten moeten garanderen. Het is belangrijk dat machinebedenkers en bouwers hiervan op de hoogte zijn. Maar denk ook aan drie factoren die de kwaliteit van de machine en je product kunnen beïnvloeden: De menselijke factor, het ontwerp van het product en de deskundigheid van de machinebouwer.
Downtime accepteren is een doodzonde!
Iedereen weet dat het bij bedrijven gaat om de productie, oftewel ‘waarde toevoegen’. Waarde is alles waar de klant behoefte aan heeft en voor betaald. Alle andere activiteiten zijn ondersteunend daaraan. Daarom is het zo vreemd dat ongeplande downtime zo snel geaccepteerd wordt en als ‘normaal’ wordt gezien. Veel bedrijven zijn zich er niet van bewust hoe vaak de productielijn stil staat. Men is er al snel aan ‘gewend’ en accepteert downtime van een productie- of assemblagelijn. Het stilstaan van een productielijn is echter funest voor de organisatie. Als er geen waarde wordt toegevoegd staat de hele organisatie stil.
Laat ons je terug bellen
Benieuwd naar hoe onze machines binnen jouw organisatie ingezet kunnen worden? Vraag dan snel en eenvoudig meer informatie op.
"*" indicates required fields
